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液压阀块加工有哪些设计步骤? 

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液压阀块加工有哪些设计步骤? 

发布日期:2019-08-19 作者:admin 点击:

  液压阀的设计涉及哪些步骤?液压阀组的设计大多属于非标准设计。根据不同的工作条件和使用要求进行设计。阀块的设计大致可分为以下几个步骤:选材、加工和热处理、去毛刺和清洗、表面防锈处理和试验。

液压阀块加工有哪些设计步骤? 

 1.材料选择:铸铁件可大量使用,以减少工作时间,提高效率,尤其是标准阀块

  2.阀块的设计与加工在设计阀块时,阀块的初始厚度设为直径的5倍,然后根据具体设计逐渐减小;在设计通道时,应合理布置孔,并使孔深e、尽量减少斜孔和工艺孔,先布置大流道,最后在通道间布置导油道。安全壁厚不应小于3-5mm,应考虑钻头在允许范围内的偏差,并适当增大相邻通道的间距。


液压阀块加工有哪些设计步骤? 



  3.去毛刺和清洁。为了保证液压系统的清洁,必须对阀块进行去毛刺。目前,许多厂家仍采用毛刷进行人工去毛刺,有的采用甲烷爆炸法去毛刺。去毛刺后,阀门必须通过内窥镜检查,以确保去毛刺完成。

  4.表面防锈处理。为了确保阀块在使用过程中不会过早生锈,必须进行防锈处理。阀块内部油道可以通过酸洗进行磷酸盐处理。外表面防锈处理技术主要包括发蓝、镀镉、镀锌、镀镍等表面处理。


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关键词:液压阀块加工工艺,液压阀块深空切槽加工,加工液压阀块

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